FJC錘式粉碎機的幾種常見問題及解決方法

　　FJC錘式粉碎機在高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀離心力作用下，被粉碎物料的顆粒被徑向拋出，顆粒與刀、顆粒與粉碎腔內(nèi)壁、顆粒 與顆粒之間高速剪切、撞擊，符合要求的顆粒沿著切線方向穿過篩網(wǎng)孔，直至完成全部物料的粉碎。FJC錘式粉碎機廣泛適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)物料粉碎。
 

　　FJC錘式粉碎機的幾種常見問題及解決方法如下所示：
 

　　1、錘頭過熱
 

　　可能原因：潤滑油量或質(zhì)量不當(dāng)、給料不均勻。
 

　　解決方法：定期檢查潤滑狀況，確保給料均勻性，及時調(diào)整或更換潤滑油。 ‌
 

　　2、軸承過熱
 

　　可能原因：潤滑脂不足/變質(zhì)、軸承損壞。
 

　　解決方法：定期檢查軸承潤滑脂，保持占內(nèi)部空間50%的潤滑脂量，若變質(zhì)需清洗更換；若軸承損壞需及時更換。 ‌
 

　　3、振動量增大
 

　　可能原因：錘頭折斷、銷軸彎曲、三角盤/圓盤裂縫、地腳螺栓松動。
 

　　解決方法：檢查并更換折斷的錘頭，校正或更換銷軸，修補或更換三角盤/圓盤，緊固地腳螺栓。 ‌
 

　　4、電流波動異常
 

　　可能原因：供料不均、入料過大塊。
 

　　解決方法：確保供料均勻，篩選入料以減少大塊物料進(jìn)入，維持電流波動在20A以內(nèi)。 ‌
 

　　5、堵塞問題
 

　　可能原因：入料含非破碎物(如金屬、硬物)、排料口尺寸不當(dāng)、物料濕度過高。
 

　　解決方法：預(yù)處理物料排除非破碎物，調(diào)整排料口尺寸，降低物料濕度或預(yù)干燥處理。 ‌
 

　　6、機械敲擊聲
 

　　可能原因：入料含過硬物料(如螺栓)、錘頭與襯板干涉。
 

　　解決方法：停機檢查排除異物，調(diào)整錘頭與襯板的配合間隙。